




静电喷涂加工常见问题及解决方法
1.现象:桔皮
原因:固化剂太多,令漆膜干燥太快反应剧烈;喷涂气压太大,吹皱漆膜以致无法流平;作业现场气温太高,令漆膜么应剧烈。
解决方法:按使用说明配比;调整气压,不可太大;注意现场温度,可添加慢干稀释剂抑制干燥速度。
2.现象:泛白
原因:作业现场气温湿度大,漆膜反应剧烈,可能和空气中水份结合产生泛白现象;固化剂 过量,无机喷涂,一次喷涂太多太厚。
解决方法:注意现场湿度,可添加防白水,静电喷涂厂,阻止泛白现象发生;按比例调制,一次喷涂不可太厚。

粉末喷涂在人员与前处理对加工质量的影响
粉末涂装是近代涂装工业领域的一项新技术,新工艺,粉末静电喷涂,也是我国重点推广的新技术之一,应用于家电产品及其它领域,优越性十分明显。
粉末涂装是高1防护,高装饰的涂装方法,要得到满意的涂装效果,就必须对影响涂装效果的因素加以控制。
粉末喷涂人员操作熟练程度的影响
操作工人的熟练程度也是影响涂层外观质量及喷涂面积的一个重要因素。

静电粉末喷涂
1,粉末颜料分布不均匀引起的色差。
解决的方法是提高粉末质量,保证粉末的L、a、b相差不大而且正负统一。
2,涂层厚薄不均匀引起的色差。
解决方法是调整好喷粉工艺参数和保证喷粉设备运行良好以确保涂层厚度均匀一致
3,合肥喷涂,固化温度不够而引起的涂层大面积附着力差。
解决方法是提高固化温度
4,深井水含油量、含盐量过大而引起的附着力差。
解决方法是增加进水过滤器,使用纯水做为后2道清洗水。

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